Как просверлить ровное отверстие в тонкостенной детали?

Довольно часто в результате сверления тонкостенной детали стандартно заточенным сверлом получается отверстие некруглой, обычно пятигранной формы. Этот дефект возникает из-за потери центрирования инструмента в процессе сверления (см. рис.1). Дело в том, что режущая часть сверла имеет два центрирующих элемента. Это центральная перемычка и боковые кромки, расположенные на ленточках сверла. В случае если высота режущей части спирального сверла “h” больше толщины детали “S”, то в момент выхода перемычки из материала, боковые кромки ещё не врезаются в заготовку и не могут центрировать сверло (см. рис.1). В результате чего и получается некруглое отверстие.

Чтобы просверлить ровное отверстие нужно переточить сверло таким образом, чтобы на нем были сформированы внешние режущие кромки, расположенные под углом 90⁰ относительно оси вращения сверла (см. рис.1). При этом центральная режущая часть сверла (примерно 1/3 диаметра) остается неизменной, а её высота становиться меньше толщины заготовки. В момент выхода перемычки из зоны резания сверло не теряет центрирования благодаря дополнительным боковым кромкам, полученным в процессе заточки.

Для выполнения такой заточки необходимо, чтобы торец абразивного круга был заостренным, а спиральное сверло изначально было правильно заточено. Перед заточкой на подручник заточного станка устанавливается упор (в виде уголка), так чтобы его боковая сторона была перпендикулярна периферии абразивного круга и находилась примерно на расстоянии 1/3 диаметра сверла от его торца (см. рис.2). Выставляем упор на требуемое расстояние и прижимаем его струбциной к подручнику.

Во время затачивания сверло удерживается двумя руками. Первая рука удерживает сверло за направляющую часть и прижимает его к упору. Вторая рука удерживает сверло за хвостовик. Сверло прямолинейно (вдоль упора) подводиться к абразивному кругу и касается его кромки. При этом сверло должно находиться в горизонтальном положении (см. рис.3).