Как шлифовать станину токарного станка? (Страница 2)

Далее на второй суппорт станка устанавливаем чашечный круг и правим его торец. Для шлифования станин используются шлифовальные круги из карбида кремния черного (54С) или карбида кремния зеленого (64С).

Поворачиваем второй суппорт на угол 45⁰ по шкале и оптическому прибору, установленному на суппорте станка. Шлифуем наклонные плоскости 3 и 4 до чистоты (см. рис.3). Если угол наклона суппорта установлен правильно, то чашечный круг будет снимать металл равномерно по всей ширине поверхности. Затем возвращаем второй суппорт в вертикальное положение и снова правим торец чашечного круга. Далее поворачиваем второй суппорт на угол 45⁰ в обратную сторону и шлифуем плоскости 5 и 6 до чистоты (см. рис.3).

После обработки наклонных поверхностей переходим к шлифованию поверхностей, по которым перемещаются прижимные планки суппорта. Для этого поворачиваем второй суппорт в вертикальное положение и вместо чашечного круга, устанавливаем круг прямого профиля. Далее выполняем правку верхнего торца круга и шлифуем плоскости 7 и 8 до чистоты. После шлифования, необходимо контролировать параллельность горизонтальных поверхностей 1,2,7,8 (не более 0,02мм), а также прямолинейность всех наклонных поверхностей 3,4,5,6 (не более 0,02мм) относительно друг друга. Также стоит отметить, что после обработки станины необходимо проверить твердость на шлифованных поверхностях. Если фактическая твердость низкая (ниже 40HRC), то рекомендуется на станине выполнить повторную закалку ТВЧ с последующим шлифованием поверхностей.